Aston Martin Werke, Großbritannien

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Automobilbau

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JetSpray

Feuchtigkeitsregulierung in den Aston Martin-Werken in Großbritannien

Condair hat JetSpray-Befeuchtungssysteme in den Lackierbereichen der Aston Martin-Werke in Newport Pagnell und Bloxham installiert. Durch die Aufrechterhaltung einer Luftfeuchtigkeit von 55 % r. F. wird jeglicher Staub in der Umgebung der Fahrzeuge unterdrückt, was zu einem deutlich feineren Finish während des Lackier- und Schleifprozesses führt. Das verdunstende Wasser hat zudem einen starken Kühleffekt auf die Luft, was den Mitarbeitern zugute kommt und die Kosten für die Klimatisierung senkt.

Condair hat JetSpray-Befeuchtungssysteme in den Endbearbeitungsbereichen der Aston Martin-Werke in Newport Pagnell und Bloxham installiert. Durch die Aufrechterhaltung einer Luftfeuchtigkeit von 55 % r. F. wird jeglicher Staub in der Umgebung der Fahrzeuge unterdrückt, was zu einer deutlich besseren Qualität führt. Das JetSpray-System besteht aus einer Reihe von Zerstäuberdüsen, die feine Feuchtigkeitssprays direkt in die Luft abgeben. Die Tröpfchen haben eine durchschnittliche Größe von nur 7,5 µm und verdunsten sofort, wodurch die Luftfeuchtigkeit erhöht wird. Ein Selbstreinigungsmechanismus sorgt dafür, dass die Düsen nicht verstopfen und nur sehr wenig Wartung benötigen. Da es keine Tropfen oder Tröpfchen gibt, das Wasser nicht erwärmt werden muss und somit die Betriebskosten sehr niedrig sind, eignet sich das JetSpray-System ideal für stark frequentierte Industrieumgebungen und kann mit Leitungswasser, entmineralisiertem oder enthärtetem Wasser verwendet werden.

Aston Martin hat sich in den letzten 80 Jahren zu einem weltweit renommierten Hersteller von exklusiven Luxus-Sportwagen entwickelt. Das Werk in Newport Pagnell ist der traditionelle Standort für die Produktion des Flaggschiffmodells – des Vanquish V12 – mit seinem 460 PS starken 6-Liter-V12-Motor mit 48 Ventilen. Das neuere Werk in Bloxham produziert den hervorragenden DB7 Vantage Volante und Coupé.

Das im Werk Newport Pagnell installierte JetSpray-System bestand aus 24 Düsen, die stündlich 108 Liter Wasser in die Atmosphäre rund um die Fahrzeuge abgaben. Die Anlage in Bloxham war sogar noch größer und umfasste insgesamt 68 Düsen, die stündlich 250 Liter Wasser abgaben.

Alan Darrock von Aston Martin kommentiert: „Wir brauchen ein zuverlässiges, effektives Befeuchtungssystem, um sicherzustellen, dass wir die bestmögliche Oberflächenqualität für unsere Fahrzeuge erzielen können. Seit der Installation der neuen Anlage haben wir eine Verbesserung der Lackqualität festgestellt, und unsere Mitarbeiter halten nun die Türen geschlossen. Wir sind mit dem Service und dem Know-how von Condair mehr als zufrieden und werden das Unternehmen auch in anderen Produktionsbereichen einsetzen.“

Die Condair JetSpray-Befeuchtung verbessert die Lack- und Schleifqualität bei Aston Martin, indem sie eine relative Luftfeuchtigkeit von 55 % aufrechterhält, Staub unterdrückt und eine effiziente Verdunstungskühlung bietet. Feine 7,5-μm-Sprühnebel, selbstreinigende Düsen, geringer Wartungsaufwand und niedrige Betriebskosten machen JetSpray ideal für hochwertige Automobil-Lackierumgebungen.

Condair in Aktion

Projekte und Referenzen

Fujifilm, Vereinigtes Königreich

Ein Condair JetSpray-Befeuchtungssystem sorgt im Fujifilm Imaging and Innovation Centre in Bradford für eine ideale relative Luftfeuchtigkeit von 40 bis 60 %, um optimale atmosphärische Bedingungen für die Papierlagerung und den Druckbereich zu schaffen.

British American Tobacco, Usbekistan

British American Tobacco ist seit 1994 auf dem usbekischen Markt tätig und beschäftigt mehr als 1.000 Mitarbeiter. Die Gesamtinvestitionen von British American Tobacco in die usbekische Wirtschaft beliefen sich auf über 400 Millionen US-Dollar.

IMI

Sabuj Agro Teefabrik, Bangladesch

Die Teefabrik Sabuj Agro in Bangladesch hat ein Condair JetSpray-Befeuchtungssystem installiert, um die perfekte Luftfeuchtigkeit in ihrer Produktionsstätte aufrechtzuerhalten und die höchste Qualität des Schwarztees zu gewährleisten.

Durch die Aufrechterhaltung einer relativen Luftfeuchtigkeit von 95 % in der Fabrik wird der Feuchtigkeitsverlust der geschnittenen Blätter deutlich reduziert. Dies verbessert den Fermentationsprozess, was zu einem aromatischeren Tee mit höherem Marktwert führt.

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