Elektrostatik
Elektrostatik verursacht Probleme bei der Verarbeitung, wenn schlecht leitfähige Materialien aufgrund schneller Reibung oder plötzlicher Trennung aufgeladen werden.
Produktvorteile
Eine kontrollierte Luftfeuchtigkeit schützt vor elektrostatischer Entladung und gewährleistet Dimensionsstabilität bei der Herstellung und Bedruckung von Karton, Etiketten und Folien. Eine energieeffiziente Kühlung großer Hallen sorgt für optimale Produktionsbedingungen und Kosteneinsparungen.
Elektrostatik reduzieren
Eine zusätzliche Luftbefeuchtung reduziert elektrostatischer Aufladungen von Material und Maschine
Keine Dimensionsänderung
Mit einer kontrollierten Luftfeuchte wird die Dimensionsstabilität von Papier, Karton und Pappe geschützt
Geringer Energieverbrauch
Die Verdunstungskühlung erreicht eine energieeffiziente Kühlung von Produktionshallen ohne Klimaanlage
Kontrollierte Luftfeuchte für Verpackungsanlagen
Luftbefeuchtung für optimale Packmittel
In der Verpackungsindustrie spielt eine ausreichende Luftfeuchtigkeit eine entscheidende Rolle für die Qualität und Effizienz der Packmittel und der Produktionsprozesse. Hygroskopische Materialien wie Papier, Karton oder bestimmte Folien reagieren empfindlich auf zu trockene Luft – sie verziehen sich, verlieren ihre Dimensionsstabilität und können elektrostatisch aufgeladen werden. Eine kontrollierte Luftbefeuchte garantiert konstante Materialeigenschaften beim Schneiden, Falten, Kleben und Bedrucken. Gleichzeitig reduziert sie die Staubentwicklung in der Produktion und verbessert die Arbeitsbedingungen für die Mitarbeitenden. Besonders in Bereichen mit hoher Produktionsgeschwindigkeit trägt eine konstante Luftfeuchte zur Prozesssicherheit und Produktqualität bei. Die Condair Luftbefeuchtung kann damit ein zentraler Faktor für die Effizienz und Zuverlässigkeit moderner Packmittel-Produktionen und Produktionsprozesse sein.
Luftentfeuchtung für mehr Prozessstabilität
Papier, Karton, Well- und Vollpappe sind hygroskopisch und reagieren negativ auf eine zu hohe Luftfeuchtigkeit. Zu feuchte Kartonagen und Papierbögen beulen aus, Kanten können sich verziehen. Kartons verlieren bei einer relativen Luftfeuchtigkeit von über 60 % ihre Stabilität, was zum Verlust der Standsicherheit führen kann. Bei der Lagerung kann es in zu feuchten Räumen zu Materialverfall oder Klebeproblemen kommen. Metallische Verpackungskomponenten sind bei hoher Feuchte korrosionsgefährdet. Bei temperaturgeführten Verpackungsschritten wie der Kaschierung oder Laminierung wird die Prozessstabilität durch eine kontrollierte Luftfeuchte verbessert. Besonders in den Sommermonaten können Condair Luftentfeuchter und Lufttrockner die Qualität von Verpackungen und reibungslose Produktionsprozess sichern.
Effizient kühlen – Energiekosten senken
In Produktionshallen der Verpackungsindustrie entstehen durch Maschinen und Prozesse oft hohe Wärmelasten. Klassische Klimaanlagen sind energieintensiv und verursachen hohe Betriebskosten. Die evaporative Kühlung bietet hier eine wirtschaftliche und umweltfreundliche Alternative: Durch adiabate Verdunstung wird die Raumluft effektiv und kostengünstig gekühlt. Gleichzeitig wird die Luft befeuchtet, was sich positiv auf die Materialverarbeitung auswirkt. Die Kombination aus Kühlung und Luftbefeuchtung schafft ein stabiles Produktionsklima, verbessert die Arbeitsbedingungen und schützt empfindliche Verpackungsmaterialien vor Austrocknung. Besonders in großflächigen Produktionsbereichen mit hohen thermischen Lasten sind die Condair Systeme für die evaporative Kühlung ein effizienter Weg, um Energie zu sparen und die Prozesssicherheit zu erhöhen.
Niedrige Luftfeuchtigkeit
Trockene Luft mit einer relativen Luftfeuchtigkeit unter 40 % kann zu statischen Aufladungen führen. Das Material wird nicht mehr ohne Abweichungen durch die Druckmaschine geführt.
Optimale Luftfeuchtigkeit
Bei einer relativen Luftfeuchtigkeit von 45–55 % können statische Aufladungen leicht abgeleitet werden. Das Material wird ohne Probleme durch die Druckmaschine geführt.
Anwendungsfälle
Antistatisch und ESD-Schutz
Niedrige Luftfeuchtigkeit erhöht die statische Aufladung, da trockene Luft isolierend wirkt und somit elektrostatische Entladungen (ESD) wahrscheinlicher macht. Eine relative Luftfeuchtigkeit von 40–60 % hilft dabei, Ladungen abzuleiten und das ESD-Risiko erheblich zu reduzieren.
Zuverlässiger Betrieb beginnt mit einer kontrollierten Umgebung
Schwankungen der Luftfeuchtigkeit können zu statischer Aufladung, Materialverformungen und vorzeitigem Verschleiß empfindlicher Geräte führen – was allesamt kostspielige Ausfallzeiten zur Folge hat. Durch die Aufrechterhaltung einer konstanten Luftfeuchtigkeit werden sowohl die Maschinen als auch die von ihnen verarbeiteten Materialien geschützt, was eine reibungslosere Produktion, weniger Unterbrechungen und maximale Betriebszeit gewährleistet.
Verdunstungsverluste verhindern
Organische Materialien haben einen inneren Feuchtigkeitsgehalt und geben Feuchtigkeit an die Atmosphäre ab, wenn sie Luft mit geringer Luftfeuchtigkeit ausgesetzt sind. Luftbefeuchter werden verwendet, um eine Umgebung mit einem perfekten Gleichgewicht zwischen dem inneren Feuchtigkeitsgehalt des Materials und der relativen Luftfeuchtigkeit zu schaffen.
Erleben Sie Condair in Aktion
Mondi Group, Sonneberg (Deutschland)
Die Mondi Group ist Hersteller von papierbasierten Verpackungen aus Well- und Vollpappe. Mehr als 3.000 Mitarbeiter produzieren in 15 Werken an insgesamt 13 europäischen Standorten individuelle Verpackungslösungen in allen benötigten Grössen und auf vielfältigste Weise veredelt.
WERNER KENKEL Sp. z o.o., Krzycko Wielkie (Polen)
Für den Verpackungshersteller Werner Kenkel hat eine kontrollierte Luftfeuchte einen direkten Einfluss auf die Produktion und die Qualitätssicherung. Mehr Schnelligkeit, gleichbleibende Qualität und weniger Ausschuss sind die wichtigsten Vorteile.
Bart Sp. z o.o, Åšwiecie (Polen)
Der Verpackungsspezialist Bart Sp. z o.o sichert mit einer modernen Direkt-Raumluftbefeuchtung nicht nur die Qualität seiner Produkte sondern senkt gleichzeitig die Temperatur und Staubentwicklung in der Produktion.
Preston Sp. z o.o.Poznan (Polen)
Preston Packaging in Poznan (Polen) ist ein dynamisch wachsendes Familienunternehmen, das sich auf Einzelverpackungen und Beipackzettel für die Pharma- und Kosmetikindustrie spezialisiert hat. 40 Mitarbeiter produzieren nach internationalen Standards vor allem für den deutschen und skandinavischen Markt.
Gebrüder Wilke GmbH, Hamm
Perfekte Ergebnisse in der Druckerei Die Gebrüder Wilke GmbH ist seit über 133 Jahren Drucker aus Leidenschaft. 1881 als Buchdruckerei in Hamm gegründet, baute das traditionsreiche Unternehmen 2009 dort einen neuen Standort auf. Bereits seit 15 Jahren arbeitet die Gebrüder Wilke GmbH mit einer DRAABE Luftbefeuchtungsanlage am Standort Grevenbroich. Auch in der neuen Produktionshalle in Hamm sollte die Luftbefeuchtung als Produktionsfaktor natürlich berücksichtigt werden. Seit Anfang 2013 vernebeln daher drei TurboFogNeo 8 Luftbefeuchter digital gesteuert in der neuen 1.500 qm großen Produktionshalle einen mikrofeinen Sprühnebel. So wird für eine konstante Luftfeuchtigkeit von 40 - 45 % gesorgt. Als erste Druckerei in Deutschland hat die Gebrüder Wilke GmbH die eingesetzte DRAABE Luftbefeuchtungsanlage auch nach der neuen VDi 6022 Blatt 6 zertifizieren lassen.
Mayr-Melnhof Packaging Caesar, Traben-Trarbach
Luftbefeuchtung in der Verpackungsindustrie Mayr-Melnhof Packaging ist Europas größter Hersteller von Faltschachteln. Die MM Packaging Caesar verarbeitet am Standort in Traben-Trarbach über 48.000 t Karton zu Faltschachteln und Zuschnitten. Süßwaren, Tiefkühl- und Molkereiprodukte gehören zu den wichtigsten Marktsegmenten. Eine konstante relative Luftfeuchte von 45-50 % ist für das Bedrucken, Stanzen und Kleben der Chromoduplex-Kartons notwendige Voraussetzung, um eine störungsfreie Produktion und absolute Passgenauigkeit der Produkte zu sichern.
Das sagen unsere Kunden
Martin Pritzl
Versorgungstechnik"Das System konnte problemlos die neuen höheren Luftfeuchtewerte erreichen. Ein weiterer Grund dafür, dass mich unsere Direkt-Raumluftbefeuchtung seit Jahren als technische Anlage rundum überzeugt."
Frank Drews
Koordinator Technik"Die Luftfeuchtigkeit ist für uns sehr wichtig, um während des gesamten Produktionsprozesses standardisierte Bedingungen zu gewährleisten."
Filip Karoński
geschäftsführender Gesellschafter"Durch die Luftbefeuchtung haben wir keine Probleme mehr mit Elektrostatik, die in der Vergangenheit häufig zu Produktionsunterbrechungen geführt hat."
Häufig gestellte Fragen
Wie verbessert die Verdunstungskühlung das Raumklima in Produktionshallen?
Welche Vorteile hat eine Entfeuchtung in der Verpackungsindustrie?
Welche Luftfeuchtigkeit ist für Verpackungsproduktion optimal?
Wann werden Condair Luftentfeuchter eingesetzt?
Warum ist eine Luftbefeuchtung in der Verpackungsindustrie wichtig?
In der Verpackungsindustrie häufig verwendete Luftbefeuchter und Luftentfeuchter
DRAABE-System Luftbefeuchtung
Ideal zur Nachrüstung für jede Raumgröße mit Alles-inklusive Wartungsservice
Condair DL
Die gesamte Entwicklung des Condair DL erfolgte im Hinblick auf die höchstmögliche Hygienesicherheit. Konstruktive Detaillösungen wirken präventiv und beugen unkontrolliertem Keimwachstum innerhalb des gesamten Luftbefeuchters vor.
Das HygienePlus®-Verfahren sorgt für gesunde Luft und dauerhafte Hygiene.
Der Condair DL ist die Weiterentwicklung des Condair Dual2, des erfolgreichsten Systems zur adiabaten Befeuchtung. Seine hygienische Qualität hat sich in der Praxis bewährt und wurde von unabhängigen Organisationen mit öffentlicher Verantwortung nachgewiesen und prämiert.
DRAABE TurboFogNeo 8
Der TurboFogNeo 8 ist ein leistungsstarker Luftbefeuchter für große Räume mit hohen Decken. Der Befeuchter erzeugt präzise einen mikrofeinen Nebel mit einer Befeuchtungskapazität von bis zu 32 kg pro Stunde und sorgt dank seiner energieeffizienten Hochdrucktechnologie für niedrige Energiekosten.
Condair DA 500 - 4000
Die Adsorptions-Trockner Condair DA 500–4000 ermöglichen eine präzise Feuchteregelung bis 10 % rF oder darunter und arbeiten zuverlässig über einen breiten Temperaturbereich. Ihr robustes, isoliertes Gehäuse, die durchdachte Konstruktion und fortschrittliche Regelungstechnik gewährleisten einen zuverlässigen und energieeffizienten Betrieb in anspruchsvollen industriellen Umgebungen.
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